束绞由多根单线构成。 般裸绞线 外层绞向为右向。选用何种绞合设备与绞制品的结构，截面和外径大小、单线根数、单线粗细以及绞制品的制造长度有直接的关系。
测量绞合节距用长度大于节距的纸绷紧在绞线上，用铅笔或蜡笔沿绞线轴向划过去，可得到 组印痕，印痕的数目应多于测量层单线的根数，在其中之 的中心作 标记，从它相邻的 个开始编号，当编号数等于测量层的单线根数时，在 后编号的印痕中心也作 标记，测量两个标记中间的距离，就是该层绞线的节距。 般来说，构成束绞的单线多而细，不仅增加了电线电缆的柔软性，还提高线路连通的可靠性。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等装置。通过改变这两种运动速度的配合，即可调整螺旋升角的大小，使生产出的绞线或束线符合结构要求。要使单线以 定的螺旋升角（或节距）进行束丝或绞合，设备必须满足以下要求： 是使所有单线围绕设备的中心轴作旋转运动；另 是使绞合制品作直线前进运动。
绞合方向：同心绞合的每 层线的绞合方向相反， 纹合方向分为右向与左向，把绞线的轴线垂直于胸前，如果单线从右上方斜向左下方时，就是右向，反之为左向。对于束线产品的节距测量，由于束线大多是细直径的单线非正规绞合起来的，无法用纸带法测量。在实际生产中， 般都采用大 些的节距比，以利尽可能地提高生产率。绞向必须按规定严格执行，否则会影响线路的连接。
在 般情况下，节距比愈小，柔软性愈好；各根单线之间的空隙愈小，即绞合得愈密实；而且节距与单线在 个节距的实际长度相差也愈大，同样长度绞线所使用的单线长度也就愈长。对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规定。为了便于记忆，可用左手或右手将手掌向上，拇指叉开， 其余四指并拢，并拢的四指顺向绞线轴向，如果右手拇指的 斜向与单线的斜向 致，就是右向（z向），如果左手拇指的斜向与单线的斜向 致，就是左向（S向），
在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向相反，而且规 定 外层的绞向。如果是束制品，除放线盘的盘数和大小以外，束线机收线盘大小的确定，要比绞线机重要得多。根据绞线的绞层数和每层的单线根数， 般绞线机设有几个（几段）分别旋转的放线部分，使之制成各层绞向不同的绞线，故对生产同心层绞的绞线尤为合适。束线机生产的束线规格较小，它靠收线部分篮架或回转体的转动形成束线。
绞线机和束线机的组成基本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要部分组成。